內(nèi)熱式多級連續(xù)真空爐實時最優(yōu)控制

 內(nèi)熱式多級連續(xù)真空爐實時最優(yōu)控制

　本文在已獲該型爐子動態(tài)數(shù)學模型的基礎上，采用前饋-ＰＩ最優(yōu)控制算法并設計了計算機控制系統(tǒng)的硬軟件，以實現(xiàn)其產(chǎn)品的質(zhì)量和爐況最優(yōu)．控制效果是令人滿意的，達到設計目的．

　內(nèi)熱式多級連續(xù)真空爐采用先進的工藝技術，具有金屬回收率高、幾乎無環(huán)境污染、生產(chǎn)流程短、生產(chǎn)成本低等特點。該類型爐子的工藝流程原理適用于多種二元合金的分離，其中焊錫真空脫鉛爐是此類爐子的典型代表。它自１９７７年發(fā)明以來，已廣泛而成功地用于錫冶金工業(yè)，成為Ｓｎ－Ｐｈ二元合金分離的重要設備之一。同時，此型爐子還獲得了國家發(fā)明獎并出口多個國家。本文以焊錫真空脫鉛爐為研究對象，闡述其最優(yōu)控制的實現(xiàn)。雖然焊錫真空爐已成功地應用于工業(yè)生產(chǎn)多年，但至今仍處于人工憑經(jīng)驗操作的水平．為使其技術仍繼續(xù)處于領先地位，充分發(fā)揮其優(yōu)勢，迫切需要實現(xiàn)真空爐的自動化生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量、降低能耗、延長爐壽，確保真空爐處于最優(yōu)工況．為此，作者近年來一直從事這方面的研究。在云南省科委應用基礎研究基金的資助下，分別獲得了該爐子的動態(tài)數(shù)學模型’“、動態(tài)簡化模型’“、最優(yōu)控制算法及仿真等’“成果．在此基礎上，我們設計了真空爐的計算機最優(yōu)控制系統(tǒng)。真空爐的工藝簡介用于處理焊錫的工業(yè)真空爐有1、２級蒸發(fā)盤、３、層冷凝罩、進出料管、供電系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)等組成。