TAV真空鋁釬焊爐加熱系統故障處理簡介

 TAV真空鋁釬焊爐加熱系統故障處理簡介

　介紹TAV真空鋁釬焊爐加熱系統及其4個故障處理案例,頻繁擊穿功率調節器可控硅,爐門個別加熱區域升溫慢,加熱器連線電纜壓線鼻子處異常燒斷,加熱電源總斷路器不能有效合閘,給出真空釬焊爐加熱系統維護保養經驗.

　TAV真空鋁釬焊爐加熱系統兩臺意大利TAV公司TBHA45/180/365型鋁板翅片熱交換器真空釬焊爐(以下簡稱真空釬焊爐),真空釬焊爐額定加熱功率800 kW,熱量在真空環境中主要通過熱輻射方式傳遞。真空釬焊爐加熱系統由鎳鋼加熱帶、變壓器、可控硅功率調節器、帶有電動執行器的電源主斷路器、熱電偶及PLC溫度模擬量信號采集模塊、PLC溫度控制及人機界面(HMI)軟件、冷卻水系統等組成。加熱區域分成23個子區域,各區因位置不同,額定加熱電流29~232 A。除前、后爐門以及底部、頂部8個子區域各由一組加熱帶構成外,其他15個子區都是由左加熱帶和右加熱帶兩組并聯組成。每個加熱子區溫度探測使用兩只礦物絕緣金屬護套K型熱電偶(CTC和STC),在爐子中部的5區和11區安裝兩只超溫檢測熱電偶(OTC),其信號傳送給超溫控制器。爐子升溫時,溫度設定值以每分鐘階躍幾度的遞增方式變化,同時PLC將與該溫度設定值對應的上限設定值發送給超溫控制器,一旦有6個以上CTC或STC溫度超過設定的上限或下限溫度值,或者某一只OTC探測到的溫度超過超溫控制器的溫度限值范圍,則整個加熱系統自動停止。